泵是很多工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備，作為設(shè)計院，在設(shè)計裝置設(shè)備時，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。作為泵的生產(chǎn)廠家，需要針對不同的條件材料和系列確定需求，那么面對種類繁多的限制，如何針對特定生產(chǎn)要求對泵進(jìn)行選型？
1、 3個方面考慮泵選型的條件
1）輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能
輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、結(jié)構(gòu)和材料，是選型時需要考慮的重要因素。介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括：介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、粘度、汽化壓力等。
|必要時還應(yīng)該列出介質(zhì)中的氣體含量，說明介質(zhì)是否易結(jié)晶等。
2）工藝參數(shù)
工藝參數(shù)是泵選型的重要的依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。
（1） 流量Q是指工藝裝置生產(chǎn)中要求泵輸送的介質(zhì)量，工藝人員一般應(yīng)給出正常、和大流量。泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常和額定流量。選泵時，要求額定流量不小于裝置的大流量，或取正常流量的1.1~1.5倍。
（2） 揚(yáng)程H指工藝裝置所需的揚(yáng)程值，也稱計算揚(yáng)程。一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05~1.1倍。
（3） 進(jìn)口壓力P和出口壓力Pd 指泵進(jìn)出口接管法蘭處的壓力，進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。
（4） 溫度T指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，一般應(yīng)給出工藝過程中泵進(jìn)口介質(zhì)的正常、和高溫度。
（5） 裝置汽蝕余量NPSHa也稱有效汽蝕余量。
（6） 操作狀態(tài)分為連續(xù)操作和間歇操作兩種。
3）現(xiàn)場條件
現(xiàn)場條件包括泵的安裝位置（室內(nèi)、室外）、環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區(qū)域的劃分等級等條件。
2、 選擇泵類型的6個基本點
泵的類型應(yīng)根據(jù)裝置的工藝參數(shù)、輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、操作周期和泵的結(jié)構(gòu)特性等因素合理選擇。
|離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、輸送無脈動、流量調(diào)節(jié)簡單的特性，因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵。
泵類型選擇框圖（適用一般情況參考）
（1） 有計量要求時，選用計量泵。
（2） 揚(yáng)程要求很高、流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵選用時，可選用往復(fù)泵；如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
（3） 揚(yáng)程很低、流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。
（4） 介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵，如螺桿泵或往復(fù)泵；粘度特別大時，可選用特殊設(shè)計的高粘度螺桿泵或高粘度往復(fù)泵。
（5） 介質(zhì)含氣量大于5%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
|如允許有脈動，可選用往復(fù)泵。
（6） 對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵。
3、 選擇泵系列和材料的4個基本點
泵的系列是指泵廠生產(chǎn)的同一類結(jié)構(gòu)和用途的泵，當(dāng)泵的類型確定后，就可以根據(jù)工藝參數(shù)和介質(zhì)特性來選擇泵的系列和材料。
如確定選用離心泵后，可進(jìn)一步考慮如下項目。
（1） 根據(jù)介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵或化工流程泵等。
輸送毒性為危害介質(zhì)以及貴重或有放射性等不允許泄露物質(zhì)時，應(yīng)考慮選用無密封泵（屏蔽泵、磁力泵）或帶有泄露液收集和泄露報警裝置的雙端面機(jī)械密封。
|如介質(zhì)為液化烴等易揮發(fā)液體，應(yīng)選擇低汽蝕余量泵（如筒袋泵）。
（2） 根據(jù)現(xiàn)場安裝條件，選擇臥式泵、立式泵。
（3） 根據(jù)流量大小，選用雙吸泵、單吸泵或小流量泵。
（4） 根據(jù)揚(yáng)程高低，選用單級泵或多級泵。
以上各項確定后即可根據(jù)各類泵中不同系列泵的特點及生產(chǎn)廠的條件，選擇合適的泵系列及泵廠家，后根據(jù)裝置的特點及泵的工藝參數(shù)，決定選用哪一類制造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，可選用SH/T3139、API610標(biāo)準(zhǔn)等
