1.柱塞式計量泵：

柱塞式計量泵由電動機提供泵的動力，經聯軸器帶動減速器轉動，由減速器減速帶動曲軸旋轉。通過曲柄連桿機構，將旋轉運動轉變為柱塞的往復運動。當柱塞向后死點移動時，泵容積腔逐步，泵腔內壓力降低，當泵腔壓力低于進口壓力時，吸入閥在進口端壓力作用下開啟，液體被吸入；當柱塞向前死點移動時，泵腔內壓力，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體被擠出液缸，達到吸入和排出的目的。在泵的往復循環工作下形成連續有壓力、定量的排放液體。

2.隔膜式計量泵：

利用特殊設計加工的柔性隔膜，在驅動機構作用下實現往復運動，完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結構上實現被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。隔膜計量泵是借助泵頭在缸體內往復運動，此文章來自網絡，由上海澤德水泵整理修改使腔內料液產生脈沖力，推動隔膜來回鼓動，在球閥的啟閉作用下，形成真空吸附與推擠現象，達到吸排料體的目的。

3.軸向柱塞泵：

軸向柱塞泵由配流盤、缸體(轉子)、柱塞和斜盤等主要零件組成。在配流盤上開有兩個弧形溝槽，分別與泵的吸、壓油口連通，形成吸油腔和壓油腔。斜盤、配流盤均與泵體相固定，柱塞在彈簧的作用下以球形端頭與斜盤接觸。

4.回轉式徑向柱塞泵：

當轉子旋轉時，柱塞在離心力作用下，它的頭部與定子內表面緊緊接觸，由于轉子與定子之間有一個偏心量，所以柱塞在隨轉子轉動的同時，又在柱塞孔內做徑向往復滑動。當轉子按圖中箭頭所示方向旋轉時，上半周的柱塞皆往外滑動，，于是通過軸向孔吸人料液;下半周的柱塞皆往里滑動，柱塞孔內的密封容積減少，于是通過軸向孔壓出料液。

5.液壓隔膜計量泵

液壓隔膜計量泵是通過液壓油均勻地驅動隔膜，克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現的因隔膜破損而造成的工作故障

6.電磁驅動計量泵

作為汁量泵的一種，電磁驅動式計量泵以電磁鐵產生脈動驅動力，省去了電動機和變速機構，使得系統小巧緊湊，足小流量低壓計量泵的重要分支。

7.電動機驅動計量泵

作為計量泵的主要泵型，其動力驅動裝置是電動機，電動機輸出轉矩以后經由減速機構減速，再由機械連桿系統帶動柱塞或隔膜(活塞)實現往復運動，從而實現被輸送流體吸入與排出。機動泵的傳動端，通常由減速機構、調節機構以及曲柄連桿機構等部分組成。

減速機構：通常采用蝸輪蝸桿減速機構，也有采用擺線針輪減速機構和減速軸承等減速形式。有時，為了實現通過改變往復運動頻率來達到調節流體輸送量之目的，也有采用無級變速機構來代替減速機構。

曲柄連桿機構及調節機構：由于計量泵的功率都比較小，行程調節機構大都布置在曲柄連桿機構內，常見的有偏心滑塊調節機構(即N型軸、L型軸)、彈簧凸輪機構和改變蝸輪傾斜角及改變連桿支點的結構。這些都是通過改變行程長度而達至凋節流體輸送量的目的。

計量泵的結構

計量泵由電機、傳動箱、缸體等三部分組成。

傳動箱部件是由渦輪蝸桿機構、行程調節機構和曲柄連桿機構組成；通過旋轉調節手輪來實行高調節行程，從而改變移動軸的偏心距來達到改變柱塞(活塞)行程的目的。

缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。

計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械連桿系統帶動隔膜(活塞)往復運動，進而實現流體輸送。隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸人并于后半周將流體排出泵頭。所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度，即可達到調節流量的目的。

計量泵的特點

⒈該泵性能優越，其中隔膜式計量泵不泄露，安，流量可以從零到大定額值范圍能任意調節，壓力可從常壓到大允許范圍內任意選擇。

調節直觀清晰，工作平穩、無噪聲、體積小、重量輕、維護方便，可并聯使用。

⒊該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，高排出壓力可達64Mpa，流量范圍在0.1-20000L/h，計量精度在±1%以內。

⒋根據工藝要求該泵可以手動調節和變頻調節流量，亦可實現遙控和計算機自動控制。

計量泵的適用范圍

計量泵適用于高壓、低壓、強(弱)腐蝕性且計量度高的場合；比如，用于石油工業中添加劑的投加以及氣的開采；化工工業用于投加有比例的化學介質；用于環保上工業水處理的投加泵；用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等。

計量泵的適用行業

石油工業，氣開采，化工，煉油，熱電廠，工礦〔鍋爐〕，食品，制藥，科研，印染，造紙，環保，尤其是水處理工業等。

計量泵的調節形式︰可手動調節、電動調節、變頻調節。其它︰可配置防爆電機，隨機免費提供備件、易損件、工具等.可托運至使用方，負責調試。